Quy trình sản xuất bó dây cáp túi khí
Khi sản phẩm được nhập vào thì đối tượng kiểm tra xem có vấn đề hay không là chất lượng.
Khi hoàn thành việc kiểm tra chất lượng của sản phẩm thì được di chuyển đến kho nguyên liệu, và được bảo quản trên kệ tải sau khi đã được phân loại từng vật phẩm
1. Đây là một hoạt động sửa chữa ngăn ngừa ăn mòn hoặc phá vỡ thiết bị dây diện hoặc ổ có phích cắm bằng cách ép cố định bởi máy móc theo ỨNG DỤNG mà không sử dụng hàn hay hàn chì vào thiết bị dây điện.
2. Cắt dây điện một cách tự động theo giá trị đã nhập của người sử dụng, và rút ngắn rất nhiều thời gian thao tác bởi sự thao tác tự động thay cho thao tác thụ động cơ bản.
Không cung cấp chức năng cắt dây điện hay vỏ bọc của máy ép tự động với phương thức ép cố định bởi máy móc theo ỨNG DỤNG mà không sử dụng hàn hay hàn chì vào thiết bị dây điện.
Khai thác bằng phương thức bán tự động phần ép kết nối.
Đây là thiết bị xoắn hai dây điện vào với nhau và là thao tác làm giảm tín hiệu gián tiếp bị gây ra bởi nguồn vô tuyến mạnh gần đó.
Kiểm tra nguyên liệu hỏng của từng loại sản phẩm đã được hoàn thành việc cắt và ép.
Trong quy trình SUB, sau khi kiểm tra độ lệch mạch của thiết bị đầu cuối được lắp vào vỏ và liệu thiết bị đầu cuối có được lắp ít hơn hay không bằng cách sử dụng thiết bị phát hiện chèn ít thiết bị đầu cuối, quy trình + cấu trúc (1: 1) Sản phẩm sử dụng mạch / kiểm tra bí mật Và chức năng niêm phong chống thấm nước của CONNECOR.
Sau thao tác đóng gói những sản phẩm đã đạt qua quá trình kiểm tra thì chuyển thành phẩm đến nơi bảo quản.